کیفیت رسانه های فیلتر پلی استر & رسانه های فیلتر نانوویبر کارخانه

راهنمای انتخاب کیسه فیلتر و رسانه های فیلتر سازی صنعت سیمان مقدمهفرآیند تولید سیمان حجم زیادی گرد و غبار، دمای بالا و محیط های شیمیایی تهاجمی را تولید می کند.انتخاب کیسه های فیلتر مناسب و رسانه های فیلتر برای به حداکثر رساندن کارایی جمع آوری گرد و غبار بسیار مهم است، کاهش انتشار گازهای گلخانه ای و افزایش عمر خدمات. این راهنما یک مرور کلی حرفه ای و بهینه سازی شده برای SEO را ارائه می دهد تا به مشتریان صنعت سیمان کمک کند بهترین راه حل های کیسه فیلتر را انتخاب کنند. عوامل کلیدی برای انتخاب کیسه فیلتر در صنعت سیمان دمای کار:بسیاری از فرآیندهای سیمان شامل دمای بین 180 °C و 260 °C است که نیاز به رسانه های مقاوم در برابر دمای بالا دارد. ویژگی های گرد و غبار:گرد و غبار سیمان اغلب ظریف، خیس و فعال شیمیایی است. محل فرآیند:مراحل مختلف (به عنوان مثال، سر کوره، دم کوره، آسیاب خام) الزامات خاصی دارند. روش تمیز کردن:سازگاری با پالس جت، هوا معکوس، یا سیستم های تمیز کردن شاکر. مقاومت شیمیایی:قرار گرفتن در معرض گاز های اسیدی مانند SOx و NOx. مواد فیلتر کننده توصیه شده برای کاربردهای سیمان حوزه کاربرد رسانه های توصیه شده مقاومت در برابر دما ویژگی ها آسیاب خام فیلتر سوزن پلی استر تا 150 درجه سانتیگراد مقاومت خوب در برابر سایش، مقرون به صرفه دم کوره فیبرگلاس با غشای PTFE تا 260 درجه سانتیگراد مقاومت شیمیایی عالی، انتشار کم سر کوره فیبرگلاس یا فیبرگلاس/P84 مخلوط تا 260 درجه سانتیگراد مقاومت بالا در برابر سایش و دمای بالا خنک کننده کلینکر فیبرگلاس/P84 کامپوزیت تا 260 درجه سانتیگراد دوام در معرض شوک حرارتی کارخانه زغال سنگ پلی استر ضد ایستاتیک تا 150 درجه سانتیگراد حفاظت از انفجار در برابر غبار زغال سنگ آسیاب سیمان پلی استر یا آکریلیک تا 150 درجه سانتیگراد مقاومت در برابر رطوبت و عمر طولانی سيلو بالا، منطقه بسته بندی فیلتر سوزن پلی استر تا 120 درجه سانتیگراد کنترل گرد و غبار با هزینه موثر درمان های سطحی برای بهبود عملکرد پوشش غشا PTFE:به حداقل رساندن چسبندگی گرد و غبار و بهبود کارایی تمیز کردن. درمان روغن سیلیکون:انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش رو افزایش میده درمان گرافیت:خواص ضد اکسیداسیون را برای کاربردهای دمای بالا بهبود می بخشد. پیکربندی کیسه های مشترک کیسه های گرد (Standard Ø125mm یا Ø160mm) کیسه های بیضی (طراحی های صرفه جویی در فضا) کیسه های ستاره ای (فضای فیلتر شدن بیشتر) نکات تخصصی برای حداکثر کردن عمر فیلتر کیسه های فیلتر را بر اساس بالاترین دمای انتظار انتخاب کنید. استفاده از غشا PTFE در محیط های شیمیایی تهاجمی. برای جلوگیری از فرسایش زودرس کیسه، تنظیمات تمیز کردن مناسب را تضمین کنید. انجام آزمایشات منظم نگهداری و کشف نشت نتیجه گیریانتخاب کیسه های فیلتر و رسانه های فیلتر مناسب برای اطمینان از کارایی عملیاتی، انطباق با مقررات و کنترل هزینه در کارخانه های سیمان بسیار مهم است.کار با یک شریک فیلتراسیون حرفه ای که چالش های منحصر به فرد صنعت سیمان را درک می کند تا به بهترین نتایج برسد. کلمات کلیدی:کیسه های فیلتر صنعت سیمان، فیلترهای جمع آوری گرد و غبار سیمان، رسانه های فیلتر با دمای بالا، کیسه های فیلتر فیبرگلاس، فیلترهای غشا PTFE، کنترل گرد و غبار کارخانه های سیمان، محلول های فیلتراسیون سیمان

تحت استراتژی کربن دوگانه، فناوری فیلتر سازی فارلی، با استفاده از 16 سال تخصص، نسل سومسیستم جمع آوری گرد و غبار پانل TANNASON®با هفت پیشرفت تکنولوژیکی اصلی، معیارهای تصفیه صنعتی را دوباره تعریف می کند،توانمند سازی بیش از 600 شرکت جهانی برای دستیابی به کوچک سازی تجهیزات و انتقال با انتشار بسیار کم. پیشرفت های تکنولوژیکی▶انقلاب بهینه سازی فضاطراحی کامپکت ماژولار باعث افزایش 5 برابر منطقه فیلتر (در مقایسه با کیسه های فیلتر سنتی) و کاهش 50٪ اثر تجهیزات می شود.آزاد کردن بیش از ۳۰ درصد فضای عملیاتی برای خطوط تولید با تراکم بالا در صنایع فولاد و سیمان. ▶سیستم افزایش دوام• کنترل سرعت جریان لامینری (2-5 برابر کاهش سرعت)• ساختار بدون قفس بدون اصطکاک• طراحی ماتریس ضد برخوردطول عمر فیلتر را به 18000 ساعت افزایش می دهد. ▶ ماتریس تمیز کننده هوشمندسرپوش هدایت شده ونتوری + طراحی V عمیق گسترده، همراه با تکنولوژی پالس فشار پایین 3kg / cm2 (متوسط صنعت: ≥5kg) ، به 99.میزان حذف گرد و غبار باقیمانده 2٪ در حالی که مصرف هوا فشرده را 40٪ کاهش می دهد. راه حل های سفارشی صنعت√ سیستم مواد دوگانه: پلی استر / بستر فیلت سوزن شده + پوشش سه گانه محافظت (دستگیر آب / روغن ، ضد ایستاتیک ، غشا PTFE)√ قابلیت سازگاری با چندین سناریو: نصب سه بعدی با گواهینامه IP67کاربردهای اثبات شده عبارتند از: پروژه بازسازی کوره های قوس الکتریکی Baowu Steel Group ارتقاء خط تولید 10،000 تن Conch Cement با انتشار بسیار کم سیستم بازیابی گرد و غبار Tesla Giga Foundry ارزش پایداریراه حل گواهینامه ایزو 14064 انتشار سالانه دی اکسید کربن را 12.6 تن در هر واحد کاهش می دهد. در 27 کشور مستقر شده است و یک شبکه صرفه جویی در انرژی را تشکیل داده است و به طور مداوم در MIITs ذکر شده استکاتالوگ ملی فناوری پیشرفته حفاظت از محیط زیستبرای سه سال

تمرکز نوآوری: تبدیل رسانه های کیسه فیلتر به کارتریج های پلیت با عملکرد بالا ️فیلتراسیون فارلیموفقیت برنده جایزه چالش: چرا رسانه های "نرم" کیسه فیلتر برای کارتریج مناسب نبودند دانش سنتی معتقد است که: الزامات کارتریج: ساختار سفت برای حفظ شکل پیچ تحت فشار، ظرفیت بار غبار بالا. محدودیت های کیسه فیلتر: رسانه های غیر بافته ای که با سوزن سوراخ می شوند (معمولاً در کیسه ها) فاقد سفتی ذاتی و ثبات ابعادی هستند. راه حل های معمولی شامل اضافه کردن پشتیبانی های سیم فلزی یا پشتیبان های سفت بود، اما این هزینه، وزن و پیچیدگی را افزایش داد. راه حل فارلی: اختراع مجدد علم مواد از طریق ثبت اختراعتکنولوژی ترکیبی سوزن زدن + اتصال حرارتی، ما یک ساختار رسانه ای که بازی را تغییر می دهد طراحی کردیم: نوآوری اصلی: اتصال فیبر سه بعدی: سوراخ کردن سوزن چند لایه ای یک ماتریس متراکم و خودپذیر بدون چارچوب های خارجی را ایجاد می کند. اتصال حرارتی کنترل شده: گرمایش دقیق فیبرهای پلی استر را در نقاط متقاطع به صورت انتخابی ذوب می کند و "سوئیچ" های سفتی را تشکیل می دهد که هندسه pleat را قفل می کنند. معیارهای کلیدی عملکرد: پارامتر رسانه های فارلی رسانه های کارتریج سنتی ثبات چسب تغییر شکل ≤0.1mm @ 5kPa انحراف ≥0.5mm نگه داشتن گرد و غبار ۳۰۰ گرم/متر مربع (ASHRAe ۵۲.۲) 180 تا 220 گرم در متر مربع کاهش فشار 15٪ کمتر در جریان هوا 1m / s ️ وزن 20 درصد سبک تر نیاز به پشتوانه های فلزی دارد   چرا این موضوع برای صنایع اهمیت دارد؟ بهره وری هزینه: از بین بردن لایه های شبکه سیم / پشتیبان، کاهش هزینه های مواد با35 درصد. پایداری: 100٪ پلی استر قابل بازیافت در مقابل کارتریج های مواد مخلوط. انعطاف پذیری: قابل سازگاری با شرایط شدید: رطوبت بالا: درمان هیدروفوبی از فروپاشی گره جلوگیری می کند. گرد و غبار انفجاری: پوشش های ضد ایستاتیک مطابق با استانداردهای ATEX/IECEx هستند. موفقیت اثبات شده و شناخت مطالعه موردی: در یک کارخانه فولاد چینی استفاده می شود: نتیجه: عمر 18 ماهه (در مقابل 12 ماه برای کارتریج های پشتیبانی شده از سیم) ، کاهش ضایعات دفع 40٪. جایزه: 2023 جایزه دوم برای پیشرفت علمی و تکنولوژیکی،شورای ملی نساجی و پوشاک چینبالاترين افتخار صنعت تصفيه چين کاربردها دوباره تعریف شدند سیمان و معدن: با استفاده از گرد و غبار خیس کننده (به عنوان مثال، سنگ آهک، سیلیس) با حداقل سایش. سوختن زباله: مقاومت در برابر گاز های دود اسیدی (pH 2-5) در کار مستمر 180°C. مواد غذایی و داروسازی: رسانه های سازگار با FDA برای بازیابی نشاسته، قند یا پودر API. سوالات عمومی فنی س: چگونه ارتفاع pleat بدون پشتیبانی سیم کنترل می شود؟ج: ماالگوریتم شکل گیری پلت های پویاتراکم فیبر و نقاط اتصال را برای بهینه سازی یکپارچگی ساختاری برای ارتفاع های خاص (10-100 میلی متر) محاسبه می کند. سوال: آیا می توان از این رسانه در محفظه های کارتریج موجود استفاده کرد؟پاسخ: بله! کیت های ارتقاء برای سیستم های دونالدسون، کامفیل و ندرمن در دسترس است.

۸ مارس ۲۰۲۴ ️ افتخار زنان پیشرو در انقلاب سبز درفیلتراسیون فارلی، ما معتقدیم که برابری جنسیتی و پایداری زیست محیطی نیروهای جدایی ناپذیر برای پیشرفت هستند.ما جشن گرفتن زنان چشم انداز پیشگام نوآوری های تصفیه، پیشبرد صنایع پاکتر و شکل دادن به آینده سبز برای نسل های آینده. زنان در خط مقدم نوآوری های زیست محیطی از مهندسان طراحیسیستم های تصفیه کم انتشارزنان در Farrleey در حال تعریف مجدد مدیریت محیط زیست هستند. تخصص آنها در فن آوری های پیشرفتهفیلترهای پوشش داده شده با نانوویبروراه حل های کارآمد✓به طور مستقیم صنعت را قادر می سازد تا اثرگاه کربن خود را کاهش دهد، کیفیت هوا را بهبود بخشد و اهداف جهانی پایداری را برآورده کند. مشارکت های کلیدی: تکنولوژی نانو فیبر: افزایش بهره وری جذب ذرات تا 30٪، به حداقل رساندن انتشارات صنعتی. طرح های هوشمند انرژی: فیلترهای طراحی شده برای کاهش مصرف انرژی در سیستم های HVAC، حمایت از اهداف خالص صفر. کاهش زباله: ابتکاراتی که توسط تیم های زنانه هدایت می شود، سالانه بیش از 15 تن زباله تولید را بازیافت کرده است. فرلی فیلتراسیون دارای یک پایگاه تولید پیشرفته در چین چین و بیش از 20 سال تجربه در تحقیق و توسعه مواد فیلتر صنعتی است که به مشتریان بیش از 100 کشور خدمت می کند.تمام رسانه های فیلتر ما با استانداردهای صدور گواهینامه کیفیت ISO مطابقت دارندما خدمات سفارشی برای مشخصات مانند وزن پایه، ضخامت و فرآیندهای پس از درمان (از جمله غشای PTFE، ضد ایستاتیک، مقاومت در برابر آب و روغن) را ارائه می دهیم.تضمین انطباق دقیق با محیط های صنعتی مختلف.

به طور سنتی، پارچه فیلتر سوزن به عنوان یک ماده نرم برای کیسه های فیلتر استفاده می شود، که معمولاً حدود 500 گرم / متر مربع وزن دارد.فرلی فیلتراسیون یک تکنولوژی جدید را با استفاده موفق از پارچه فیلتر سوزن به کارتریج های فیلتر ایجاد کرده استاین نوآوری منجر به کارتریج هایی می شود که به اندازه کافی سفت هستند و نیاز به شبکه پشتیبانی اضافی را از بین می برند و می توانند وزن 260g / m2 را به دست آورند.در مقایسه با مواد سنتی فیلتر پلی استر، این توسعه نه تنها منطقه فیلتر سازی موثر را افزایش می دهد بلکه همچنین امکان ایجاد مواد فیلتر درجه حرارت بالا را فراهم می کند. مزایا: سفتي افزوده شده:ساختار پارچه فیلتر سوزن، قدرت مکانیکی بیشتری را فراهم می کند و اطمینان حاصل می کند که کارتریج های فیلتر در شرایط بار و فشار بالا پایدار باقی می مانند. منطقه فیلتر شدن افزایش یافته:با گسترش سطح محیط تصفیه، کارتریج ها به بهره وری و ظرفیت تصفیه بالاتری می رسند که منجر به عمر طولانی تر می شود. مقاومت در برابر دماهای بالا:طراحی نوآورانه امکان تولید مواد فیلتر را فراهم می کند که قادر به مقاومت در برابر دمای بالا هستند و دامنه کاربرد آنها را گسترش می دهند. کاربردها: این کارتریج فیلتر نوآورانه برای محیط های صنعتی که نیاز به فیلتر کردن کارآمد و پشتیبانی قوی دارند، مانند: تولید سیمان:به طور موثری ذرات گرد و غبار ظریف تولید شده در طول تولید سیمان را جذب می کند. صنایع شیمیایی:فیلتر کردن گازهای مضر و ذرات تولید شده در واکنش های شیمیایی. ذوب فولاد:از بین بردن مواد مضر که در طول فرآیند ذوب شدن آزاد می شوند تا از محیط زیست محافظت شود. با استفاده از پارچه فیلتر سوزن در کارتریج های فیلتر، Farrleey Filtration مشتریان را با راه حل های فیلتر سازی کارآمدتر و پایدارتر فراهم می کند.پاسخگویی به خواسته های دوگانه صنعت مدرن برای عملکرد بالا فیلتر و دوام تجهیزات. چرا ما رو انتخاب کردي؟•راه حل های سفارشی: پشتیبانی از اندازه گیری غیر استاندارد برای سازگاری با مارک های مختلف تجهیزات.•کیفیت گواهی شده: مطابق با ISO 16890، GB/T 6719 و سایر استانداردهای جهانی.•حمایت از انتهای تا انتهای: پوشش خدمات کامل ازشرایط عملیاتیتجزیه و تحلیل، انتخاب محصول، راهنمای نصب، به دنبال فروش. امروز با ما تماس بگیریدکلیک کنیدپیام بگذاریدیا تماس بگیرید +86-187-2130-2231 برای درخواست یک راه حل ضد گرد و غبار و نمونه های رایگان محصول.

ناهنجاری های رایج و راه حل های جمع آوری گرد و غبار کارتریج موضوع: فشرده سازی و سخت شدن عنصر فیلتر تاثیر:بسته بندی و سخت شدن کارتریج فیلتر می تواند منجر به کاهش شدید نفوذ هوا در عناصر فیلتر شود، که منجر به افزایش مقاومت عملیاتی و مصرف انرژی بیشتر می شود.در موارد شدید، حتی ممکن است باعث شود که گردآورنده گرد و غبار به درستی کار نکند. تحلیل علت: 1.کاک کردن به وسیله ی تهویه:هنگامی که دمای کار گردآورنده گرد و غبار به زیر نقطه عطس اسیدی می افتد، بخار آب در گاز دود به آب مایع فشرده می شود.که با گرد و غبار مخلوط می شود و به سطح عناصر فیلتر چسبیده استعلاوه بر این، اگر دمای هوای فشرده مورد استفاده برای تمیز کردن پالس بیش از حد پایین باشد، می تواند باعث شود بخش بالای عنصر فیلتر به سرعت خنک شود.که منجر به فشرده سازی می شود.. 2. بسته بندی چسب:برخی از انواع گرد و غبار به طور ذاتی دارای خواص چسبندگی قوی هستند، مانند ذرات روغن دار یا سولفات آمونیوم که در طول دی نیتریفیکیشن تولید می شود.هنگامی که این ذرات با فیبرهای رسانه فیلتر در تماس هستنددیگر انواع گرد و غبار ممکن است به طور ذاتی چسبناک نباشند اما می توانند رطوبت را از گاز دود جذب کنند و واکنش های دوباره کریستالیزه شوند.تشکیل مواد جدید سخت کننده آب یا مواد بلوری، مانند سولفات کلسیم. این مواد می توانند یک "قشر" را در سطح عناصر فیلتر ایجاد کنند. 3. بسته بندی ساختاریمشکلات با سیستم پاکسازی گرد و غبار یا طراحی ساختاری عناصر فیلتر می تواند منجر به تمیز کردن ناکارآمد شود، اجازه می دهد تا گرد و غبار به تدریج جمع شود و سخت شود.طراحی نادرست یا مشکلات عملیاتی جمع آوری کننده گرد و غبار، مانند نشت هوا، همچنین می تواند به بسته بندی کیسه فیلتر کمک کند. اقدامات لازم: 1کنترل دمای کار گردآورنده گرد و غبار برای اطمینان از آن بالاتر از نقطه عطری اسیدی باقی می ماند، جلوگیری از انطباق. 2برای تمیز کردن نبض از هوا فشرده خشک و تمیز استفاده کنید تا از رطوبت، روغن و سایر ناخالصی های موجود در هوا فشرده جلوگیری شود. 3. به طور منظم عناصر فیلتر را تمیز و نگهداری کنید، بلافاصله گرد و غبار و مواد پوسته شده را از سطوح آنها حذف کنید. 4انجام تعمیرات منظم بر روی اجزای سیستم پالس جت برای اطمینان از عملکرد مناسب و تمیز کردن پالس موثر.

ناهنجاری های رایج و راه حل های جمع آوری گرد و غبار کارتریج   موضوع: سوزاندن ذرات در دمای بالا تاثیر:گرد و غبار می تواند به طور مستقیم از طریق مناطق آسیب دیده به سیستم خروجی وارد شود، که منجر به افزایش قابل توجهی در غلظت انتشار می شود و عدم امکان رعایت استانداردهای تخلیه زیست محیطی می شود.این تاثیر منفی بر کل سیستم جمع آوری گرد و غبار و تولید.   تحلیل علت: 1تماس مستقیم ذرات با درجه حرارت بالا با عنصر فیلتر:هنگامی که ذرات با دمای بالا مستقیماً با سطح عنصر فیلتر تماس می گیرند، به سرعت گرما را به مواد عنصر فیلتر منتقل می کنند.می تواند باعث آسیب حرارتی به سطح یا ساختار داخلی عنصر فیلتر شود.، که ممکنه منجر به سوختگي بشه. 2مقاومت گرمای ناکافی از مواد عنصر فیلتر:مقاومت گرما از عنصر فیلتر تا حد زیادی به مواد آن بستگی دارد. برخی از مواد رایج، مانند فیبر پلی استر، مقاومت گرمی پایین، به طور معمول کمتر از 130 درجه سانتیگراد دارند.اگر مواد عنصر فیلتر نمی توانند در برابر دمای بالا ناشی از ذرات داغ مقاومت کنند، احتمال دارد که سوختگی رخ دهد. 3فشار حرارتی در محیط های با دمای بالا:در محیط های با دمای بالا، گرادیان درجه حرارت در داخل عنصر فیلتر می تواند باعث استرس حرارتی شود. این استرس می تواند منجر به تغییر شکل یا شکستن مواد عنصر فیلتر شود. 4واکنش های شیمیایی با ذرات با دمای بالا:برخی از ذرات با دمای بالا ممکن است با مواد عنصر فیلتر واکنش شیمیایی داشته باشند، مقاومت و ثبات مواد را کاهش می دهند، که خطر سوختگی را افزایش می دهد.   اقدامات لازم: 1مواد فلتر مقاوم به دمای بالا:مواد عنصر فیلتر با مقاومت گرمایی بهتر بر اساس شرایط خاص کار را انتخاب کنید. 2درمان قبل از خنک شدن:برای گرد و غبار با دمای بالا، برای کاهش دمای گرد و غبار و به حداقل رساندن تاثیر مستقیم ذرات داغ بر عنصر فیلتر، درمان های پیش خنک کننده را اجرا کنید. 3. اقدامات حفاظت از عناصر فیلتر را تقویت کنید:دستگاه های محافظتی مانند پرده های فلزی یا سپر ها را در ورودی عنصر فیلتر نصب کنید تا ذرات با دمای بالا به طور مستقیم وارد عنصر فیلتر نشوند. 4بازرسي و نگهداري منظم:انجام بازرسی های منظم از وضعیت عنصر فیلتر، شناسایی و تعویض عناصر فلتر آسیب دیده به سرعت برای جلوگیری از ذرات دمای بالا از ورود به گردآوری گرد و غبار.

ناهنجاری های رایج و راه حل های جمع آوری گرد و غبار کارتریج   موضوع: برش سطح تاثیر:گرد و غبار می تواند به طور مستقیم از طریق مناطق آسیب دیده به سیستم خروجی وارد شود، که منجر به افزایش قابل توجهی در غلظت انتشار می شود و عدم امکان رعایت استانداردهای تخلیه زیست محیطی می شود.این تاثیر منفی بر کل سیستم جمع آوری گرد و غبار و تولید دارد..   تحلیل علت: 1کار نادرست: a. نصب نادرست: اگر عنصر فیلتر در جهت نادرست، موقعیت نادرست و یا ثابت نشده نصب شود، می تواند منجر به فشار نامتعادل بر عنصر فیلتر شود.باعث می شود که آن را به سایر اجزای و آسیب دیده شود. b. تمیز کردن بیش از حد: استفاده از ابزار برای تمیز کردن عنصر فیلتر می تواند به فیبرهای آن آسیب برساند و منجر به شکستگی شود. ج.رفتار نادرست: در طول بسته بندی یا حمل و نقل، عنصر فیلتر ممکن است با اشیاء تیز در تماس باشد و باعث برش یا پاره شدن شود. 2تاثیر ذرات گرد و غبار: a. گرد و غبار سخت: ذرات گرد و غبار سخت و خشن باعث فرسایش قابل توجهی در عنصر فیلتر می شوند و باعث می شوند که آن را به پاره شدن مبتلا کند. ب. گرد و غبار مرطوب یا تیز: این نوع گرد و غبار می تواند به طور مستقیم به ساختار فیلتر عنصر فیلتر آسیب برساند. 3مسائل تولید تجهیزات: a. مشکلات نصب: مسائل مانند خط خطی نادرست لوله های پالس جت، فشار پالس بیش از حد یا تمیز کردن پالس بیش از حد مکرر می تواند منجر به آسیب عنصر فیلتر شود. ب. مسائل مربوط به مواد عنصر فیلتر: اگر مواد عنصر فیلتر برای کاربرد مناسب نباشد، مانند تمایل به فرسایش یا خوردگی شیمیایی، می تواند به راحتی در طول استفاده پاره شود. c. مشکلات ساختاری: مشکلات در ساختار تجهیزات، مانند مفاصل ضعیف مهر و موم شده، جوش ها یا طراحی جریان هوا، می تواند باعث آشفتگی شود و منجر به فرسایش و آسیب رساندن به رسانه های فیلتر شود.   اقدامات لازم: 1نصب درست:نصب عنصر فیلتر به طور دقیق با توجه به روش های عملیاتی، اطمینان از جهت صحیح، موقعیت و روش تثبیت عنصر فیلتر. 2مواد عنصر فیلتر:مواد عنصر فیلتر را انتخاب کنید که مقاوم به لباس و مقاوم به مواد شیمیایی بر اساس ویژگی های گرد و غبار و شرایط عملیاتی باشند. 3بازرسي و تعويض:اگر آسیب به عنصر فیلتر یافت شود، بلافاصله میزان آسیب را ارزیابی کنید. اگر آسیب شدید باشد، عنصر فیلتر را با یک عنصر جدید به موقع جایگزین کنید. 4. عملیات تنظیم کنید:بهینه سازی روش های عملیاتی برای جلوگیری از تمیز کردن بیش از حد و اطمینان از نصب و استفاده صحیح از عنصر فیلتر. 5تجهیزات رو بهبود بده:سیستم پالس جت و نصب عنصر فیلتر را بررسی کنید. جهت و فشار هوا پالس را تنظیم کنید تا توزیع فشار بر روی عنصر فیلتر برابر باشد.

ناهنجاری های رایج و راه حل های جمع آوری گرد و غبار کارتریج   موضوع: فشرده سازی و سخت شدن عنصر فیلتر تاثیر:گرد و غبار از طریق شکاف تغییر شکل در حلقه مهر و موم یا منطقه ای که پوشش سر عنصر فیلتر و حلقه مهر و موم به درستی هم تراز نیستند، به اتاق هوای تمیز وارد می شود.که منجر به افزایش قابل توجهی در غلظت انتشار می شود و غیرممکن می کند که به استانداردهای تخلیه زیست محیطی برسد.   تحلیل علت: 1. جهت نصب اشتباه:اگر حلقه مهر و موم در جهت اشتباه نصب شود، نمی تواند به درستی با سطح مهر و موم هم تراز شود، که منجر به مهر و موم ناقص می شود. 2. نيروي نصب نامناسب:استفاده از نیروی بیش از حد یا بسیار کم در طول نصب می تواند مانع از گسترش کامل حلقه مهر و موم شود یا به درستی با سوراخ در بشقاب گل متناسب شود. 3استفاده از ابزار نامناسب:استفاده از ابزار بیش از حد تیز یا خشن در هنگام نصب می تواند به حلقه مهر و موم آسیب برساند. 4سطوح کثیف:اگر سطوح صفحه گل یا حلقه مهر و موم حاوی ناخالصی یا کثافت باشند، می تواند بر عملکرد مهر و موم تأثیر بگذارد. 5. تفاوت اندازه:اگر اندازه حلقه مهر و موم با سوراخ در بشقاب گل مطابقت نداشته باشد، حلقه مهر و موم نمی تواند به درستی نصب شود.   اقدامات لازم: 1نصب درست:موقعیت و روش نصب حلقه مهر و موم را مجدداً بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که آن را به طور صاف در سوراخ صفحه گل قرار داده و از پیچیدگی یا تغییر شکل جلوگیری می شود. 2بشقاب گل رو تمیز کنقبل از نصب، صفحه گل و حلقه مهر و موم را کاملاً تمیز کنید، روغن، کثافت و سایر ناخالصی ها را حذف کنید تا اطمینان حاصل شود که حلقه مهر و موم می تواند به خوبی قرار گیرد. 3دوباره نصب رو چک کنید:یک بازرسی دقیق انجام دهید. اگر نقاط کور بینایی مانع از بازرسی کامل شوند، از دست ها برای بررسی استفاده کنید. از طرف، حلقه مهر و موم باید صاف به نظر برسد.و پوشش سر باید به خوبی با حلقه مهر و موم متناسب باشد. 4. نيروهاي نصب:در طول نصب، قدرت را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که پوشش سر کارتریج فیلتر و حلقه مهر و موم به طور کامل گسترش می یابد و به سوراخ صفحه گل می رسد، جلوگیری از فشرده سازی بیش از حد یا فشرده سازی ناکافی. 5بازرسي هاي منظم:حالت حلقه مهر و موم را به طور منظم بررسی کنید و هر حلقه مهر و موم فرسوده یا آسیب دیده را به سرعت جایگزین کنید تا از نصب نادرست به دلیل پیری یا آسیب رساندن مهر و موم جلوگیری شود.

ناهنجاری های رایج و راه حل های جمع آوری گرد و غبار کارتریج   موضوع: بلند کردن و دست زدن نادرست   تاثیر:عنصر فیلتر به دلیل نیروی خارجی، فشرده سازی یا برخورد تغییر شکل می دهد و آسیب می بیند و غیرقابل استفاده یا بی اثر می شود. این امر همچنین می تواند بر عملکرد عادی سایر عناصر فیلتر تأثیر بگذارد.   تحلیل علت: 1ابزار نامناسب:ابزار بلند کردن مورد استفاده برای وزن یا اندازه عنصر فیلتر مناسب نیست، که باعث فشار نامتناسبی در طول فرآیند بلند کردن و منجر به فشرده سازی و تغییر شکل می شود.   2کار نادرست:اپراتورها تجربه بلند کردن ندارند و با الزامات بلند کردن و احتیاط برای عناصر فیلتر آشنا نیستند، که باعث می شود اشتباهات در طول فرآیند بلند کردن آسان باشد.   اقدامات لازم: 1. ابزار مناسب را انتخاب کنید:ابزار بلند کردن مناسب را بر اساس وزن و اندازه عنصر فیلتر انتخاب کنید، اطمینان حاصل کنید که ابزارها می توانند وزن عنصر را تحمل کنند و نیروی بلند کردن را به طور مساوی توزیع کنند. 2آموزش را افزایش دهید:ارائه آموزش حرفه ای به اپراتورها در زمینه بلند کردن و دست زدن برای افزایش آگاهی از ایمنی و اطمینان از اینکه می توانند عناصر فیلتر را به درستی بلند و دستکاری کنند. 3بازرسي هاي منظم:قبل از بلند کردن عناصر فیلتر را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ گونه تغییر شکل یا آسیب آشکار وجود ندارد. پس از بلند کردن، بررسی کنید که نصب صحیح عناصر فیلتر تایید شده است.