Farrleey Filtration Co,.Ltd. پرونده ها

ناهنجاری های رایج و راه حل های جمع آوری گرد و غبار کارتریج موضوع: فشرده سازی و سخت شدن عنصر فیلتر تاثیر:بسته بندی و سخت شدن کارتریج فیلتر می تواند منجر به کاهش شدید نفوذ هوا در عناصر فیلتر شود، که منجر به افزایش مقاومت عملیاتی و مصرف انرژی بیشتر می شود.در موارد شدید، حتی ممکن است باعث شود که گردآورنده گرد و غبار به درستی کار نکند. تحلیل علت: 1.کاک کردن به وسیله ی تهویه:هنگامی که دمای کار گردآورنده گرد و غبار به زیر نقطه عطس اسیدی می افتد، بخار آب در گاز دود به آب مایع فشرده می شود.که با گرد و غبار مخلوط می شود و به سطح عناصر فیلتر چسبیده استعلاوه بر این، اگر دمای هوای فشرده مورد استفاده برای تمیز کردن پالس بیش از حد پایین باشد، می تواند باعث شود بخش بالای عنصر فیلتر به سرعت خنک شود.که منجر به فشرده سازی می شود.. 2. بسته بندی چسب:برخی از انواع گرد و غبار به طور ذاتی دارای خواص چسبندگی قوی هستند، مانند ذرات روغن دار یا سولفات آمونیوم که در طول دی نیتریفیکیشن تولید می شود.هنگامی که این ذرات با فیبرهای رسانه فیلتر در تماس هستنددیگر انواع گرد و غبار ممکن است به طور ذاتی چسبناک نباشند اما می توانند رطوبت را از گاز دود جذب کنند و واکنش های دوباره کریستالیزه شوند.تشکیل مواد جدید سخت کننده آب یا مواد بلوری، مانند سولفات کلسیم. این مواد می توانند یک "قشر" را در سطح عناصر فیلتر ایجاد کنند. 3. بسته بندی ساختاریمشکلات با سیستم پاکسازی گرد و غبار یا طراحی ساختاری عناصر فیلتر می تواند منجر به تمیز کردن ناکارآمد شود، اجازه می دهد تا گرد و غبار به تدریج جمع شود و سخت شود.طراحی نادرست یا مشکلات عملیاتی جمع آوری کننده گرد و غبار، مانند نشت هوا، همچنین می تواند به بسته بندی کیسه فیلتر کمک کند. اقدامات لازم: 1کنترل دمای کار گردآورنده گرد و غبار برای اطمینان از آن بالاتر از نقطه عطری اسیدی باقی می ماند، جلوگیری از انطباق. 2برای تمیز کردن نبض از هوا فشرده خشک و تمیز استفاده کنید تا از رطوبت، روغن و سایر ناخالصی های موجود در هوا فشرده جلوگیری شود. 3. به طور منظم عناصر فیلتر را تمیز و نگهداری کنید، بلافاصله گرد و غبار و مواد پوسته شده را از سطوح آنها حذف کنید. 4انجام تعمیرات منظم بر روی اجزای سیستم پالس جت برای اطمینان از عملکرد مناسب و تمیز کردن پالس موثر.

ناهنجاری های رایج و راه حل های جمع آوری گرد و غبار کارتریج   موضوع: سوزاندن ذرات در دمای بالا تاثیر:گرد و غبار می تواند به طور مستقیم از طریق مناطق آسیب دیده به سیستم خروجی وارد شود، که منجر به افزایش قابل توجهی در غلظت انتشار می شود و عدم امکان رعایت استانداردهای تخلیه زیست محیطی می شود.این تاثیر منفی بر کل سیستم جمع آوری گرد و غبار و تولید.   تحلیل علت: 1تماس مستقیم ذرات با درجه حرارت بالا با عنصر فیلتر:هنگامی که ذرات با دمای بالا مستقیماً با سطح عنصر فیلتر تماس می گیرند، به سرعت گرما را به مواد عنصر فیلتر منتقل می کنند.می تواند باعث آسیب حرارتی به سطح یا ساختار داخلی عنصر فیلتر شود.، که ممکنه منجر به سوختگي بشه. 2مقاومت گرمای ناکافی از مواد عنصر فیلتر:مقاومت گرما از عنصر فیلتر تا حد زیادی به مواد آن بستگی دارد. برخی از مواد رایج، مانند فیبر پلی استر، مقاومت گرمی پایین، به طور معمول کمتر از 130 درجه سانتیگراد دارند.اگر مواد عنصر فیلتر نمی توانند در برابر دمای بالا ناشی از ذرات داغ مقاومت کنند، احتمال دارد که سوختگی رخ دهد. 3فشار حرارتی در محیط های با دمای بالا:در محیط های با دمای بالا، گرادیان درجه حرارت در داخل عنصر فیلتر می تواند باعث استرس حرارتی شود. این استرس می تواند منجر به تغییر شکل یا شکستن مواد عنصر فیلتر شود. 4واکنش های شیمیایی با ذرات با دمای بالا:برخی از ذرات با دمای بالا ممکن است با مواد عنصر فیلتر واکنش شیمیایی داشته باشند، مقاومت و ثبات مواد را کاهش می دهند، که خطر سوختگی را افزایش می دهد.   اقدامات لازم: 1مواد فلتر مقاوم به دمای بالا:مواد عنصر فیلتر با مقاومت گرمایی بهتر بر اساس شرایط خاص کار را انتخاب کنید. 2درمان قبل از خنک شدن:برای گرد و غبار با دمای بالا، برای کاهش دمای گرد و غبار و به حداقل رساندن تاثیر مستقیم ذرات داغ بر عنصر فیلتر، درمان های پیش خنک کننده را اجرا کنید. 3. اقدامات حفاظت از عناصر فیلتر را تقویت کنید:دستگاه های محافظتی مانند پرده های فلزی یا سپر ها را در ورودی عنصر فیلتر نصب کنید تا ذرات با دمای بالا به طور مستقیم وارد عنصر فیلتر نشوند. 4بازرسي و نگهداري منظم:انجام بازرسی های منظم از وضعیت عنصر فیلتر، شناسایی و تعویض عناصر فلتر آسیب دیده به سرعت برای جلوگیری از ذرات دمای بالا از ورود به گردآوری گرد و غبار.

ناهنجاری های رایج و راه حل های جمع آوری گرد و غبار کارتریج   موضوع: برش سطح تاثیر:گرد و غبار می تواند به طور مستقیم از طریق مناطق آسیب دیده به سیستم خروجی وارد شود، که منجر به افزایش قابل توجهی در غلظت انتشار می شود و عدم امکان رعایت استانداردهای تخلیه زیست محیطی می شود.این تاثیر منفی بر کل سیستم جمع آوری گرد و غبار و تولید دارد..   تحلیل علت: 1کار نادرست: a. نصب نادرست: اگر عنصر فیلتر در جهت نادرست، موقعیت نادرست و یا ثابت نشده نصب شود، می تواند منجر به فشار نامتعادل بر عنصر فیلتر شود.باعث می شود که آن را به سایر اجزای و آسیب دیده شود. b. تمیز کردن بیش از حد: استفاده از ابزار برای تمیز کردن عنصر فیلتر می تواند به فیبرهای آن آسیب برساند و منجر به شکستگی شود. ج.رفتار نادرست: در طول بسته بندی یا حمل و نقل، عنصر فیلتر ممکن است با اشیاء تیز در تماس باشد و باعث برش یا پاره شدن شود. 2تاثیر ذرات گرد و غبار: a. گرد و غبار سخت: ذرات گرد و غبار سخت و خشن باعث فرسایش قابل توجهی در عنصر فیلتر می شوند و باعث می شوند که آن را به پاره شدن مبتلا کند. ب. گرد و غبار مرطوب یا تیز: این نوع گرد و غبار می تواند به طور مستقیم به ساختار فیلتر عنصر فیلتر آسیب برساند. 3مسائل تولید تجهیزات: a. مشکلات نصب: مسائل مانند خط خطی نادرست لوله های پالس جت، فشار پالس بیش از حد یا تمیز کردن پالس بیش از حد مکرر می تواند منجر به آسیب عنصر فیلتر شود. ب. مسائل مربوط به مواد عنصر فیلتر: اگر مواد عنصر فیلتر برای کاربرد مناسب نباشد، مانند تمایل به فرسایش یا خوردگی شیمیایی، می تواند به راحتی در طول استفاده پاره شود. c. مشکلات ساختاری: مشکلات در ساختار تجهیزات، مانند مفاصل ضعیف مهر و موم شده، جوش ها یا طراحی جریان هوا، می تواند باعث آشفتگی شود و منجر به فرسایش و آسیب رساندن به رسانه های فیلتر شود.   اقدامات لازم: 1نصب درست:نصب عنصر فیلتر به طور دقیق با توجه به روش های عملیاتی، اطمینان از جهت صحیح، موقعیت و روش تثبیت عنصر فیلتر. 2مواد عنصر فیلتر:مواد عنصر فیلتر را انتخاب کنید که مقاوم به لباس و مقاوم به مواد شیمیایی بر اساس ویژگی های گرد و غبار و شرایط عملیاتی باشند. 3بازرسي و تعويض:اگر آسیب به عنصر فیلتر یافت شود، بلافاصله میزان آسیب را ارزیابی کنید. اگر آسیب شدید باشد، عنصر فیلتر را با یک عنصر جدید به موقع جایگزین کنید. 4. عملیات تنظیم کنید:بهینه سازی روش های عملیاتی برای جلوگیری از تمیز کردن بیش از حد و اطمینان از نصب و استفاده صحیح از عنصر فیلتر. 5تجهیزات رو بهبود بده:سیستم پالس جت و نصب عنصر فیلتر را بررسی کنید. جهت و فشار هوا پالس را تنظیم کنید تا توزیع فشار بر روی عنصر فیلتر برابر باشد.

ناهنجاری های رایج و راه حل های جمع آوری گرد و غبار کارتریج   موضوع: فشرده سازی و سخت شدن عنصر فیلتر تاثیر:گرد و غبار از طریق شکاف تغییر شکل در حلقه مهر و موم یا منطقه ای که پوشش سر عنصر فیلتر و حلقه مهر و موم به درستی هم تراز نیستند، به اتاق هوای تمیز وارد می شود.که منجر به افزایش قابل توجهی در غلظت انتشار می شود و غیرممکن می کند که به استانداردهای تخلیه زیست محیطی برسد.   تحلیل علت: 1. جهت نصب اشتباه:اگر حلقه مهر و موم در جهت اشتباه نصب شود، نمی تواند به درستی با سطح مهر و موم هم تراز شود، که منجر به مهر و موم ناقص می شود. 2. نيروي نصب نامناسب:استفاده از نیروی بیش از حد یا بسیار کم در طول نصب می تواند مانع از گسترش کامل حلقه مهر و موم شود یا به درستی با سوراخ در بشقاب گل متناسب شود. 3استفاده از ابزار نامناسب:استفاده از ابزار بیش از حد تیز یا خشن در هنگام نصب می تواند به حلقه مهر و موم آسیب برساند. 4سطوح کثیف:اگر سطوح صفحه گل یا حلقه مهر و موم حاوی ناخالصی یا کثافت باشند، می تواند بر عملکرد مهر و موم تأثیر بگذارد. 5. تفاوت اندازه:اگر اندازه حلقه مهر و موم با سوراخ در بشقاب گل مطابقت نداشته باشد، حلقه مهر و موم نمی تواند به درستی نصب شود.   اقدامات لازم: 1نصب درست:موقعیت و روش نصب حلقه مهر و موم را مجدداً بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که آن را به طور صاف در سوراخ صفحه گل قرار داده و از پیچیدگی یا تغییر شکل جلوگیری می شود. 2بشقاب گل رو تمیز کنقبل از نصب، صفحه گل و حلقه مهر و موم را کاملاً تمیز کنید، روغن، کثافت و سایر ناخالصی ها را حذف کنید تا اطمینان حاصل شود که حلقه مهر و موم می تواند به خوبی قرار گیرد. 3دوباره نصب رو چک کنید:یک بازرسی دقیق انجام دهید. اگر نقاط کور بینایی مانع از بازرسی کامل شوند، از دست ها برای بررسی استفاده کنید. از طرف، حلقه مهر و موم باید صاف به نظر برسد.و پوشش سر باید به خوبی با حلقه مهر و موم متناسب باشد. 4. نيروهاي نصب:در طول نصب، قدرت را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که پوشش سر کارتریج فیلتر و حلقه مهر و موم به طور کامل گسترش می یابد و به سوراخ صفحه گل می رسد، جلوگیری از فشرده سازی بیش از حد یا فشرده سازی ناکافی. 5بازرسي هاي منظم:حالت حلقه مهر و موم را به طور منظم بررسی کنید و هر حلقه مهر و موم فرسوده یا آسیب دیده را به سرعت جایگزین کنید تا از نصب نادرست به دلیل پیری یا آسیب رساندن مهر و موم جلوگیری شود.

ناهنجاری های رایج و راه حل های جمع آوری گرد و غبار کارتریج   موضوع: بلند کردن و دست زدن نادرست   تاثیر:عنصر فیلتر به دلیل نیروی خارجی، فشرده سازی یا برخورد تغییر شکل می دهد و آسیب می بیند و غیرقابل استفاده یا بی اثر می شود. این امر همچنین می تواند بر عملکرد عادی سایر عناصر فیلتر تأثیر بگذارد.   تحلیل علت: 1ابزار نامناسب:ابزار بلند کردن مورد استفاده برای وزن یا اندازه عنصر فیلتر مناسب نیست، که باعث فشار نامتناسبی در طول فرآیند بلند کردن و منجر به فشرده سازی و تغییر شکل می شود.   2کار نادرست:اپراتورها تجربه بلند کردن ندارند و با الزامات بلند کردن و احتیاط برای عناصر فیلتر آشنا نیستند، که باعث می شود اشتباهات در طول فرآیند بلند کردن آسان باشد.   اقدامات لازم: 1. ابزار مناسب را انتخاب کنید:ابزار بلند کردن مناسب را بر اساس وزن و اندازه عنصر فیلتر انتخاب کنید، اطمینان حاصل کنید که ابزارها می توانند وزن عنصر را تحمل کنند و نیروی بلند کردن را به طور مساوی توزیع کنند. 2آموزش را افزایش دهید:ارائه آموزش حرفه ای به اپراتورها در زمینه بلند کردن و دست زدن برای افزایش آگاهی از ایمنی و اطمینان از اینکه می توانند عناصر فیلتر را به درستی بلند و دستکاری کنند. 3بازرسي هاي منظم:قبل از بلند کردن عناصر فیلتر را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ گونه تغییر شکل یا آسیب آشکار وجود ندارد. پس از بلند کردن، بررسی کنید که نصب صحیح عناصر فیلتر تایید شده است.    

شرایط کار در دمای بالامواد فیلتر به راحتی می سوزند یا تخریب می شوند موضوع: فرآیندهای فوندری (به ویژه ذوب، ریخته گری و تکان دادن) حجم زیادی گاز داغ تولید می کنند که می توانند به راحتی به رسانه های فیلتر استاندارد آسیب برسانند. راه حل: توصیه می شود رسانه های فیلتر مقاوم به دمای بالا مانند: آرامید (Nomex) یا فیبرگلاس، احتمالا با غشای PTFE برای محافظت بیشتر گرد و غبار با خواص خوردنی یا چسبنده موضوع: اکسید های فلزی یا افزودنی های موجود در گرد و غبار می توانند مواد فیلتر را مسدود یا به صورت شیمیایی آسیب برسانند و عمر آنها را کاهش دهند. راه حل: استفاده رسانه های فیلتر پوشش داده شده با غشا, داروهای ضد خوردگی، یا درمان های سطحی که انتشار گرد و غبار را بهبود می بخشد، کمک به افزایش طول عمر عملیاتی. غلظت بالای گرد و غبار و ذرات سنگین• شکستن رسانه یا کاهش فشار به سرعت افزایش می یابد موضوع: بار غبار زیاد و تمیز کردن مکرر پالس باعث ایجاد استرس بر روی فیلتر می شود که منجر به آسیب زودرس یا کاهش عملکرد می شود. راه حل: استفاده ساختارهای فیلتر تقویت شده، افزوده شده بخیه زدن یا اتصال حرارتیو قفس های داخلی قوی تر براي حفظ صداقت تشدید مقررات زیست محیطی با محدودیت های شدیدتر انتشار موضوع: انتشار بیش از حد می تواند به توقف تولید منجر شود، به ویژه در طول دوره های بازرسی. راه حل: اعمال کنید رسانه های فیلتر غشا با کارایی بالا (به عنوان مثال، ePTFE) برای اطمینان از انطباق با انتشار و جلوگیری از خطرات مجازات. تعویض مکرر فیلتر باعث افزایش زمان توقف و هزینه های نگهداری می شود موضوع: هر تعویض فیلتر مستلزم متوقف کردن تولید است که در عملیات مداوم 24/7 هزینه دارد. راه حل: توصیه می کنم رسانه های فیلتر با عمر طولانی، مثل مخلوط های فیبر وارداتی یا مواد کامپوزیتی مقاوم به گرما و خستگیبرای کاهش فرکانس تعویض کارایی پایین گردآوری کننده گرد و غبار منجر به کیفیت هوای ضعیف و خطرات بهداشتی می شود موضوع: فیلتراسیون ناکارآمد منجر به شرایط گرد و غبار در کار می شود که بر سلامت و ایمنی کارگران تاثیر می گذارد. راه حل: علاوه بر ارتقاء رسانه های فیلتر، ما همچنین از حسابرسی سیستم برای ارزیابی طراحی گردآوری گرد و غبار و بررسی مسائل مانند نسبت بیش از حد هوا به پارچه.

1٬ چالش های صنعت و نیاز به تحول سبز   در پس زمینه تحول اقتصاد جهانی به سمت سبز و کم کربن، صنعت فولاد به عنوان بخش مهمی از صنعت سنگین سنتی،با چالش های دوگانه ارتقای محیط زیست و نوآوری تکنولوژیک مواجه استبه ویژه در فرآیند رسیدگی به مواد اولیه، مشکل انتشار گرد و غبار تبدیل به یک خنک کلیدی برای محدود کردن توسعه سبز صنعت شده است.خرد کردن، غربالگری و مخلوط کردن سنگ معدنی و زغال سنگ مقدار زیادی سختی بالا و ذرات غبار بزرگ را تولید می کند،و کارتریج های تاشو به طور معمول به فرسایش رسانه های فیلتر و ذرات بزرگ گرد و غبار در شکاف های تاشو دچار می شوند (همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است)، که الزامات بالایی را برای کارایی فیلتراسیون و دوام سیستم پاک کننده گرد و غبار مطرح می کند.فارلی یک راه حل کامل برای صنعت فولاد با کارتریج فیلتر تاشو UOXXON® پیشرو ارائه می دهد، ساختاری بسیار مقاوم به لباس و آسان برای تمیز کردن.     2、UOXXON®fسالخوردهfپودرcآرتریج:قدرتمندaکمک کننده برایgرينtآموزش کارتریج فیلتر تاشو UOXXON® فارلی، با مقاومت خارش عالی و طراحی ساختاری آسان برای تمیز کردن،به یک دستیار قدرتمند در تحول سبز صنعت فولاد تبدیل شده استمحصول با مواد پیشرفته مقاوم در برابر سایش Farrtex® و فرآیند مقاوم در برابر سایش تقویت شده طراحی شده است.که می تواند به طور موثر با تمیز کردن ذرات گرد و غبار با سختی بالا مقابله کند و عمر خدمت را به طور قابل توجهی افزایش دهددر عین حال، طراحی کارتریج تاشو شده برای ویژگی های گرد و غبار فرآیند مواد اولیه بهینه شده است.که باعث بهبود سرعت پاکسازی گرد و غبار و خطر گیر شدن ذرات غبار بزرگ می شود.، ادامه و ثبات فرآیند تولید را تضمین می کند و هزینه های نگهداری و مصرف انرژی را کاهش می دهد.   3、پرونده های موفق: جیانگسو یک شرکت فولاد سیستم پاکسازی گرد و غبار ارتقا تحول یک شرکت فولاد در استان جیانگسو گردآورنده گرد و غبار خود را در بخش دسته بندی فرآیند مواد اولیه با کارتریج فیلتر تاشو UOXXON® فارلی ارتقا داده است.یک تکنولوژی بسیار مقاوم به لباس و آسان برای تمیز کردناز آنجایی که این پروژه در اوایل سال 2023 راه اندازی شد، نظارت آنلاین CEMS نشان می دهد که غلظت ذرات گرد و غبار برای مدت طولانی در

  برای برآورده کردن استاندارد انتشار بسیار کم 5mg/m3 آخرین مقررات زیست محیطی چین را دنبال کنید،تیم تحقیق و توسعه فارلی برای توسعه فیلتر کارتریج سفارشی برای صنعت آهن و فولاد سخت کار کرد.بیش از 160 هزار قطعه از کارتریج در جمع آوری گرد و غبار در اکثر کارخانه های فولاد در چین نصب شده است، مانندگروه BAOSTEEL، گروه SHOUGANG و غیره از سال ۲۰۱۸. فیلتر کارتریج پلیت فارلی® می تواند به کارتریج های موجود مجهز شود.پس از تعویض فیلترها، سرعت فیلتر کردنحدود 30 درصد کاهش یافت، منطقه فیلتر حدود 40 درصد افزایش یافت و نهایتا،انتشار ذرات از 30-50 mg/m3 به بیش از 10 mg/m3 کاهش یافت تا آخرین مقررات انتشار برای صنعت آهن و فولاد را برآورده کند.. مشتري هاي ما درتولید عادی تحت مقررات محیط زیستی سختگیرانه تر در چین. اگر به اطلاعات فنی بیشتری نیاز دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید.

کارتریج کیسه فرلی (Farrleey) در صنعت سیمان یکی از مشتریان ما در صنعت سیمان، که ظرفیت خط تولید کلینکر 5000 تن در روز است، اما سیمان متنوعانتشار گرد و غبار جمع آوری کننده کیسه فیلتر آسیاب آسیاب 20mg/m3 بود تا به بیش از 10mg/m3 کاهش یابد تا آخرین مقررات محیط زیستی بسیار کم چین را برآورده کند.داوطلبي براي اين پروژه ي تحول توسط فارلي برنده شد. پايگاهي دربررسی و ارزیابی در محل وضعیت عملیاتی گردآورنده گرد و غبار، ویژگی گرد و غبار، مکانیسم تمیز کردن گرد و غبارو تولید و مصرف انرژی ، در نهایت طرح بهینه سازی و تحول کلی برای فیلتر کیسه نهایی شد.رسانه فیلتر فیلتر سوزن است، که خیلیرسانه های تخصصی برای استفاده از سیمان

کاربرد: سیمان / کارخانه سیمانظرفیت جریان هوا: 135,000 m3/hتعداد فیلترها: 1200 واحداندازه فیلتر: Φ130×2000mmسطح انتشار: 2.1 mg/m3تاریخ عملیات: ژانویه 2019  

کاربرد: فولاد / فرآیند کوکس / فشار کوکسظرفیت جریان هوا: 270،000 m3/hتعداد فیلترها: 2164 واحداندازه فیلتر: Φ130×3000mmسطح انتشار: 2.2 mg/m3تاریخ عملیات: سپتامبر 2020